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如今的纺织行业里,传统的织布梭机生产工艺不断被效率更高的织机替换,企业为了提高自己的竞争力,纷纷采购了高效率的织布机,想要更加突出自身的竞争力和提高利润率,能耗就成了值得关注的重点。
如何选购那些能够降低生产成本的设备?成了关于企业利润率的重点。织机在织造过程中,空压机需要 60-80% 的电力供应,空压站的能耗占据纺织企业总能耗的 30%以上,当之无愧成为纺织企业的“耗电大户”,因此对空压系统的节能改造是纺织企业降低其生产成本的一个重要环节。
那么到底如何证明,你选择的空压机真的很省钱?可以肯定的告诉你要选无油低压离心机。
原因1:无油
每台织机上有几十只电磁阀,一旦空气中含油量对电磁阀的损害是持续永久的,会导致密封圈加速老化,漏气,电磁阀阀内含有杂物也会造成电磁阀动作不灵敏,喷嘴无法打开,会瞬间造成喷气织机断气,进而造成某些纬纱吹不到头和产品出现“缩纬”织疵等问题,严重时还会造成喷气织机停车,影响生产。
有油的压缩空气对喷嘴,精密过滤器滤芯(织机自带),钢筘的污染,更容易吸附灰尘。螺杆机压力越低,油气分离器效果越差,跑油越厉害,油分油滤新的时候阻力小,压降小,随着使用的时间阻力越来越大,压降越大,产生压降0.5-1.5bar。有油的压缩空气最终都释放在车间内,污染空气,而且有油的压缩空气是不能被呼吸。
原因2:高效
相比国产某品牌喷油螺杆空压机:
某品牌铭牌额定功率是220KW
产气量:55m3/min,
实测功率:290KW,
换算实际比功率为:5.27KW/(m3/min),
柳泰克无油离心机LU560-4.6,功率560KW
产气量:131 m3/min,
比功率为:4.275.27KW/(m3/min),
节能18%
原因3:维修保养费用低
有油的压缩空气会加速电磁阀和软管的更换:
一台织机约25只电磁阀,
无油的工况下,可以使用5年以上,
有油的工况下2-3年就要更换,
更换一次每台要5000元左右,
100台织机就是50万。
喷嘴和钢筘由于吸附油污在上面,就要增加清洗的频率,进而影响耽误生产。
原因4:故障少
由于喷油螺杆机和无油离心机结构不同,喷油螺杆空压机部件多,结构相对复杂,离心机部件少,运行可靠性更高。
下面给您列举一些成功案例:
1、夏津华芳纺织工厂
2019年企业顺应节能改造的热潮,与阿特拉斯·科普柯合作近17年的夏津华芳纺织工厂,对空压站房的设备进行了一次能耗测试和节能替换,根据系统优化前后能耗分析计算:
新增2台高效离心压缩机替代现有空压机运行,
配置2台零气耗压缩热干燥机替代现有后处理设备,
可将系统平均用气比功率降低至4.8KW/(Nm3/min),
使空压系统运行的更加高效,可靠!
客户在2003年采购的设备中仍然有一部分属于备机状态,它的性能并没有随着时间的流逝而降低,柳泰克总代理中山顺力销售工程师在为客户设计新方案时,充分发挥原有备机的部分,在为客户降低能耗的同时也节约采购成本,预测年度节约155万元电费!
2、临清三和纺织有限公司
同样的临清三和纺织有限公司在之前选择其中的一个工厂来做节能改造:
原空压站系统和阿特拉斯·科普柯提供的全新系统相比,
能耗相差850KW,
每天节省的费用是850KW*24小时*0.7元=14280元,
年节能为521.22万元。
不到一年就可以收回其投资成本!
最后有位哲学家查理·芒格说过:“当一家工厂认识到有更节能的设备,但是还没有购买的时候,实际上已经在浪费钱了。”
柳泰克作为空气处理产品的行业创新者,致力于实现可持续的生产力,为客户提供高品质、高新技术的产品,在保护环境的同时,提高客户的生产效率,降低客户的生产成本。柳泰克为纺织企业提供解决方案,也体现了柳泰克空压机专业性能和对提供整体运行方案不懈的追求。